Демонтаж, разборка ректификационной колонны
Демонтаж, резка ректификационной колонны
Постановка задачи:
Метанольно-водяные ректификационные колонны необходимо было разрезать на фрагменты, длиной 6 - 7 м. Методы термической резки были исключены из экологических соображений (испарения, запахи). Колонны объемом 110 м³, имели высоту 26,4 м и диаметр 2,7 м. Стенки колонны были изготовлены из стали марки «St 35», толщина стенок 14 мм.
Метанольно-водяные ректификационные колонны необходимо было разрезать на фрагменты, длиной 6 - 7 м. Методы термической резки были исключены из экологических соображений (испарения, запахи). Колонны объемом 110 м³, имели высоту 26,4 м и диаметр 2,7 м. Стенки колонны были изготовлены из стали марки «St 35», толщина стенок 14 мм.
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления «Ecomaster МК3» и оснастка «Top Cutter».
Общий вид колонны с установленной оснасткой «Eco Top Cutter».
 |
Гидроструйный агрегат высокого давления:
- Насос высокого давления: Тип 250 М
- Рабочее давление: p=2500 бар
- Производительность: Q=26 л/мин
- Привод: дизельный двигатель
- Насос высокого давления: Тип 250 М
- Рабочее давление: p=2500 бар
- Производительность: Q=26 л/мин
- Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
- «ETC 3000-1-R-S»
- Форсунка Тип 13, внутренний диаметр сопла форсунки 0,9 мм
- Абразив: «Afesikos» с фракциями 0,5 – 1,0 мм
- Расход абразива: 1,5 кг/мин
Эффективность:
Скорость резки обшивки составляла 125 мм/мин. Вырезание каждой из двух частей колонны (листов стенки) производилось вручную. Время, потраченное на один рез, составляло 1,2 часа.
Надрез обшивки на высоте 20 метров
